CNC مشینی کی لاگت مختلف عوامل پر منحصر ہو سکتی ہے جیسے کہ حصے کی پیچیدگی، پرزوں کی مقدار، استعمال شدہ مواد، CNC مشین کی قسم اور مطلوبہ فنشنگ کی سطح۔

حصہ کی پیچیدگی: حصہ جتنا پیچیدہ ہوگا، اسے بنانے کے لیے اتنا ہی زیادہ وقت اور مشینی آپریشنز درکار ہوں گے، جس سے لاگت میں اضافہ ہوگا۔

مواد: استعمال شدہ مواد کی قیمت کا انحصار اس کی قسم اور مقدار پر ہوگا۔کچھ مواد جیسے غیر ملکی دھاتیں یا اعلی کارکردگی والے پلاسٹک زیادہ مہنگے ہو سکتے ہیں۔

مقدار: ضروری حصوں کی مقدار CNC مشینی کی لاگت کو متاثر کر سکتی ہے۔عام طور پر، فی یونٹ لاگت کم ہو جائے گی کیونکہ پرزہ جات کی مقدار میں پیمانے کی معیشتوں کی وجہ سے اضافہ ہوتا ہے۔

فنشنگ: اضافی فنشنگ آپریشنز جیسے پالش، پینٹنگ، یا اینوڈائزنگ CNC مشینی کی مجموعی لاگت کو بڑھا دے گی۔

مشین کی قسم: مختلف قسم کی CNC مشینوں میں مختلف صلاحیتیں ہوتی ہیں اور مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔مشینی لاگت کا انحصار اس پر ہوگا کہ اس حصے کو تیار کرنے کے لیے کس قسم کی مشین درکار ہے۔

نتیجے کے طور پر، منصوبے کے بارے میں مخصوص تفصیلات کے بغیر CNC مشینی کی لاگت کا درست اندازہ لگانا مشکل ہے۔اپنے پروجیکٹ کے لیے درست تخمینہ حاصل کرنے کے لیے،Hyluo کے CNC ماہر سے آج ہی رابطہ کریں۔مخصوص تفصیلات کے ساتھ۔

ایک پیشہ ور چینی CNC مشینی فیکٹری کے طور پر، ہم اپنے صارفین کو سخت رواداری کے ساتھ مشینی حصوں کی فراہمی میں بہت فخر محسوس کرتے ہیں۔رواداری کے لیے ہماری صلاحیتیں درج ذیل ہیں:

ہم زیادہ تر مواد اور جیومیٹریوں کے لیے مخصوص حصے کی ضروریات پر منحصر ہوتے ہوئے، زیادہ تر مواد اور جیومیٹریوں کے لیے +/- 0.005 ملی میٹر تک برداشت کر سکتے ہیں۔تاہم، ہم یہ بھی تسلیم کرتے ہیں کہ ہر حصہ منفرد ہے اور مختلف رواداری کے تقاضے ہو سکتے ہیں۔لہذا، ہم اپنے صارفین کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ ان کی مخصوص ضروریات کو سمجھ سکیں اور ان کی مطلوبہ رواداری حاصل کرنے کے لیے موزوں ترین حل فراہم کریں۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہمارے پرزے مطلوبہ رواداری کو پورا کرتے ہیں، ہم جدید ترین CNC مشینیں استعمال کرتے ہیں، جن کی باقاعدگی سے دیکھ بھال اور کیلیبریٹ کی جاتی ہے۔مزید برآں، ہمارے پاس کوالٹی کنٹرول کا سخت عمل ہے جس میں پیداوار کے مختلف مراحل پر معائنہ شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پرزے مطلوبہ رواداری کو پورا کرتے ہیں۔

ہماری فیکٹری میں، ہم اعلیٰ معیار کے مشینی پرزے فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں جو ہمارے صارفین کی سخت ترین وضاحتیں اور ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔اگر آپ کے پاس اپنے پروجیکٹ کے لیے رواداری کے کوئی مخصوص تقاضے ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں، اور ہماری ٹیم آپ کی ضروریات کے لیے بہترین حل فراہم کرنے کے لیے آپ کے ساتھ مل کر کام کرے گی۔

ہمارا پروڈکشن لیڈ ٹائم پرزوں کی پیچیدگی، پرزوں کی ضرورت، استعمال شدہ مواد اور مطلوبہ فنشنگ کی سطح کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔تاہم، ہم حتمی مصنوعات کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اپنے صارفین کو تیز ترین اور موثر ترین لیڈ ٹائم فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔

عام طور پر، سی این سی مشینی پرزوں کے لیے ہماری پروڈکشن لیڈ ٹائم عام طور پر 2-4 ہفتوں کے قریب ہوتا ہے، جو کہ مخصوص پروجیکٹ کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔تاہم، آسان حصوں یا چھوٹی مقداروں کے لیے، ہم اکثر پرزے زیادہ تیزی سے تیار کر سکتے ہیں۔دوسری طرف، زیادہ پیچیدہ حصوں یا زیادہ مقدار میں لیڈ ٹائم کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ہم سمجھتے ہیں کہ بروقت ڈیلیوری ہمارے صارفین کی کامیابی کے لیے اہم ہے، اور ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سخت محنت کرتے ہیں کہ ہمارے پیداواری نظام الاوقات کو موثر ترین تبدیلی کے اوقات کے لیے بہتر بنایا جائے۔ہماری ٹیم پیداواری عمل کے دوران واضح مواصلت فراہم کرنے کے لیے وقف ہے تاکہ ہمارے صارفین کو ان کے پروجیکٹ کی پیشرفت اور ترسیل کی تاریخوں سے آگاہ رکھا جا سکے۔

اگر آپ کے پاس اپنے پروجیکٹ کے لیے کوئی مخصوص تقاضے یا ڈیڈ لائن ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں، اور ہم آپ کی ضروریات کے لیے بہترین ممکنہ پروڈکشن لیڈ ٹائم فراہم کرنے کے لیے آپ کے ساتھ مل کر کام کریں گے۔

ہم سمجھتے ہیں کہ اعلیٰ معیار کے مشینی حصوں کی فراہمی ہمارے صارفین کی کامیابی کے لیے اہم ہے۔لہذا، ہم نے کوالٹی کنٹرول کا ایک جامع نظام نافذ کیا ہے جو یقینی بناتا ہے کہ تمام پرزے مطلوبہ تصریحات اور رواداری کو پورا کرتے ہیں۔

1. متعدد مراحل پر معائنہ: ہم پیداواری عمل کے متعدد مراحل پر معیار کے معائنے کرتے ہیں، بشمول آنے والے مواد کا معائنہ، عمل میں معائنہ، اور حتمی معائنہ۔اس سے ہمیں کسی بھی ممکنہ مسائل کی جلد شناخت کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ حتمی پروڈکٹ مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتا ہے۔
2. پیمائش کے جدید آلات: ہم پرزوں کے طول و عرض کو درست طریقے سے ماپنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ مطلوبہ رواداری کو پورا کرتے ہیں، ہم جدید پیمائشی ٹولز، جیسے کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین (سی ایم ایم) اور آپٹیکل میسرنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہیں۔
3. ہنر مند افرادی قوت: ہماری ہنر مند مشینی ماہرین اور کوالٹی کنٹرول ٹیکنیشنز کی ٹیم CNC مشینی کا وسیع تجربہ رکھتی ہے اور انہیں پیداوار کے دوران پیدا ہونے والے معیار کے مسائل کی نشاندہی کرنے اور ان کو حل کرنے کے لیے تربیت دی جاتی ہے۔
4. کوالٹی کنٹرول کے معیارات: ہم سخت کوالٹی کنٹرول کے معیارات پر عمل کرتے ہیں، جیسے ISO 9001 اور AS9100، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہمارے عمل اور طریقہ کار بین الاقوامی معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
5. مسلسل بہتری: ہم مسلسل بہتری کے لیے پرعزم ہیں اور بہتری کے لیے شعبوں کی نشاندہی کرنے اور اصلاحی اقدامات کو نافذ کرنے کے لیے اپنے عمل اور طریقہ کار کا باقاعدگی سے جائزہ لیتے ہیں۔
ہماری فیکٹری میں، ہم اعلیٰ معیار کے مشینی پرزے فراہم کرنے کے لیے وقف ہیں جو ہمارے صارفین کی درست وضاحتیں اور ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔اگر آپ کے پاس اپنے پروجیکٹ کے لیے کوالٹی کنٹرول کی کوئی مخصوص ضروریات ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں، اور ہماری ٹیم آپ کی ضروریات کے لیے بہترین ممکنہ کوالٹی کنٹرول حل فراہم کرنے کے لیے آپ کے ساتھ مل کر کام کرے گی۔