CNC مشینی کیا ہے؟
سی این سی (کمپیوٹر عددی کنٹرول) خام مال کے بلاک یا پہلے سے موجود حصے سے مواد کو ہٹانے کے لئے کمپیوٹر کنٹرول مشین ٹول کا استعمال کرتا ہے ، جس سے پروڈیوسروں کو اعلی کارکردگی اور کم قیمت پر تیز اور درست حصے کی تخلیق حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ سی این سی مشینی کے فوائد اسے کئی صنعتوں کے لئے ترجیحی مینوفیکچرنگ کا طریقہ بناتے ہیں۔
Hyluo کے ساتھ CNC مشینی
ہائلو میں ، ہم جامع صحت سے متعلق سی این سی مشینی خدمات پیش کرتے ہیں جو آپ کو وقت کے موثر اور لاگت سے موثر انداز میں اعلی معیار اور درست حصوں کو حاصل کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
3 محور ، 4 ، اور 5 محور CNC مشینی
ملنگ ، ٹرننگ ، سطح کا علاج
پروٹو ٹائپ سے اعلی حجم تک
آئی ایس او 9001: 2015 اور آئی اے ٹی ایف مصدقہ۔
ہماری سی این سی خدمات

سی این سی ٹرننگ
اسٹارڈارڈ اور براہ راست ٹولنگ کی صلاحیتیں ہر قسم کے بیلناکار شکلوں ، جیسے فلانجز اور شافٹ کے لئے۔ اس بارے میں مزید معلومات حاصل کریں کہ ہم آپ کی مدد کیسے کرسکتے ہیں۔

سی این سی ملنگ
سی این سی ملنگ مختلف صنعتوں کے لئے کمپیکس جیومیٹری بناتی ہے۔ ہمارے سی این سی 3 محور ، 4 محور اور مکمل 5 محور مشینی خدمات کے ساتھ ، اب اپنا نیا حصہ شروع کریں۔

ثانوی خدمات
مشینی اجزاء کے لئے ایک مکمل خدمت کے ذریعہ کے طور پر ، ہم ضروری ثانوی آپریشن فراہم کرتے ہیں جیسے اسمبلی ، سطح کی تکمیل ، حرارت کا علاج ، وغیرہ۔
HY CNC مشینی کا انتخاب کیوں کریں
خریداری کے اقدامات
1: فوری اقتباس کے لئے اپنی CAD فائلیں یا نمونے ہمیں بھیجیں۔
2: اپنے حصے کی وضاحتیں تشکیل دیں اور لیڈ ٹائم منتخب کریں۔
3: ہم آپ کی ضرورت کے مطابق سختی سے حصے تیار کرتے ہیں۔
4: آپ کو ہوا یا سمندر کے ذریعہ وقت پر اچھی حالت میں حصوں میں مل جاتا ہے۔
سی این سی مشینی کے لئے مواد
سی این سی مشینی کے لئے سطح کی تکمیل
مشینی حصوں کے لئے خدمت کی سطح کی تکمیل دستیاب ہے ، ہائیلو سے اہم سطح کے علاج کے نیچے:

anodizing
انوڈائزنگ سب سے زیادہ عام طور پر ایلومینیم مرکب کی حفاظت ، سنکنرن کی مزاحمت اور آسنجن کو بہتر بنانے ، آکسیکرن کے رنگ میں اضافے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

نکل چڑھانا
نکل چڑھانا حصوں کی سطح پر نکل کی ایک پرت کو پلیٹ کرنا ہے ، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، ٹیکہ اور خوبصورتی میں اضافہ کرسکتا ہے۔

بلیک آکسائڈ
بلیک آکسائڈ ایک تبادلوں کی کوٹنگ ہے جو اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل اور تانبے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ حصوں کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

سینڈ بلاسٹنگ
سینڈ بلاسٹنگ حصوں کی سطح کو صاف کرنے اور تیز کرنے کے لئے تیز رفتار ریت کے بہاؤ کے اثرات کو استعمال کرنا ہے۔ مختلف کھردری کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔

الیکٹروپولشنگ
الیکٹروپولشنگ ڈی سی آئنائزیشن کے رد عمل کے ذریعہ حصوں کی سطح پر ٹھیک دھندوں کو گھل جاتی ہے ، جس سے حصوں کو روشن اور صاف ہوجاتا ہے۔

پالش
پالش کرنے سے حصوں کی سطح ہموار اور روشن ہوسکتی ہے۔ یہ سنکنرن کو روک سکتا ہے ، آکسیکرن کو دور کرسکتا ہے اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

اسپرے پینٹنگ
اسپرے پینٹنگ کوٹنگ میٹریل (پینٹ ، سیاہی ، وارنش ، وغیرہ) کو ہوا کے ذریعے حصوں کی سطح پر اسپرے کرنا ہے ، یہ پرزوں کو رنگین بنا سکتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ
حصوں کی سطح پر پاؤڈر کوٹنگ کے بعد ، یہ لباس کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور حصوں کی اینٹی ایجنگ کو بہتر بنا سکتا ہے۔

سی این سی مشینی کے فوائد
سی این سی مشینی ایک موثر اور نئی قسم کا خودکار مشینی طریقہ ہے ، جس میں اطلاق کے امکانات کی ایک وسیع رینج ہے۔ اس کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
مشینی حصوں کی موافقت اور لچک
اعلی صحت سے متعلق ، درستگی 0.005 ~ 0.1 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی اور مستحکم معیار۔
کم مزدوری کی شدت اور کام کے اچھے حالات
جدید پیداوار اور انتظام کے لئے موزوں ہے۔
سی این سی مشینی درخواستیں
سی این سی مشینی پیچیدہ شکل والے اور اعلی صحت سے متعلق حصوں کی تیاری کے لئے ایک بہترین طریقہ ثابت ہوا ہے جس میں بار بار مصنوعات کی تبدیلیوں اور مختصر پیداوار کے چکروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:
ہوائی جہاز ،
کاریں ،
جہاز سازی ،
بجلی کا سامان ،
قومی دفاعی فوجی صنعت ، وغیرہ۔

سی این سی مشینی عمومی سوالنامہ
سی این سی مشینی ، جس کا مطلب کمپیوٹر عددی کنٹرول مشینی ہے ، ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو مشینری اور ٹولز کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لئے پہلے سے پروگرام شدہ کمپیوٹر سافٹ ویئر کا استعمال کرتا ہے۔ سی این سی مشینیں کسی ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لئے کاٹنے کے ٹولز کی ایک حد کا استعمال کرتی ہیں ، جس سے عین مطابق شکل اور طول و عرض کے ساتھ حتمی مصنوع تیار ہوتا ہے۔
سی این سی مشینی میں ، اس حصے کے لئے ڈیزائن پہلے کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا گیا ہے۔ اس کے بعد ڈیزائن کا ترجمہ ہدایات کے ایک سیٹ میں کیا گیا ہے جسے سی این سی مشین سمجھ سکتی ہے اور اس پر عملدرآمد کرسکتی ہے۔ یہ ہدایات متعدد محوروں کے ساتھ کاٹنے والے ٹولز کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتی ہیں ، جس سے پیچیدہ شکلیں اور جیومیٹریوں کو اعلی صحت سے متعلق اور درستگی کے ساتھ مشینی بنا دیا جاتا ہے۔
سی این سی مشینی کو مختلف قسم کے مواد سے حصوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، بشمول دھاتیں ، پلاسٹک اور کمپوزٹ۔ یہ عام طور پر ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، میڈیکل ، اور الیکٹرانکس جیسی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی ضروری ہے۔
سی این سی ٹکنالوجی میں پیشرفت مختلف قسم کے سی این سی مشینوں کی ترقی کا باعث بنی ہے ، جس میں گھسائی کرنے والی مشینیں ، لیتھز ، روٹرز اور گرائنڈرز شامل ہیں۔ ہر قسم کی مشین مخصوص مشینی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے اور اعلی درستگی اور تکرار کے ساتھ حصوں کی ایک وسیع رینج تیار کرسکتی ہے۔
سی این سی مشینی کی قیمت متعدد عوامل پر منحصر ہوسکتی ہے جیسے حصے کی پیچیدگی ، ضرورت والے حصوں کی مقدار ، استعمال شدہ مواد ، مطلوبہ سی این سی مشین کی قسم ، اور مطلوبہ سطح کی سطح پر۔
جزوی پیچیدگی: زیادہ پیچیدہ حصہ ، اس کو تیار کرنے کے لئے زیادہ وقت اور مشینی کاموں کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے لاگت میں اضافہ ہوگا۔
مواد: استعمال شدہ مواد کی قیمت کا انحصار اس قسم اور مقدار پر ہوگا جس کی ضرورت ہے۔ کچھ مواد جیسے غیر ملکی دھاتیں یا اعلی کارکردگی والے پلاسٹک زیادہ مہنگے ہوسکتے ہیں۔
مقدار: مطلوبہ حصوں کی مقدار CNC مشینی کی لاگت کو متاثر کرسکتی ہے۔ عام طور پر ، فی یونٹ لاگت کم ہوجائے گی کیونکہ پیمانے کی معیشتوں کی وجہ سے آرڈر کردہ حصوں کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔
ختم: اضافی تکمیل کرنے والی کارروائیوں جیسے پالش ، پینٹنگ ، یا انوڈائزنگ سے سی این سی مشینی کی مجموعی لاگت میں اضافہ ہوگا۔
مشین کی قسم: سی این سی مشینوں کی مختلف اقسام میں مختلف صلاحیتیں ہیں اور مختلف ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ مشینی کی لاگت کا انحصار حصہ تیار کرنے کے لئے درکار مشین کی قسم پر ہوگا۔
اس کے نتیجے میں ، اس منصوبے کے بارے میں مخصوص تفصیلات کے بغیر سی این سی مشینی کی لاگت کا قطعی تخمینہ لگانا مشکل ہے۔ اپنے منصوبے کا ایک درست تخمینہ حاصل کرنے کے لئے ،آج ہائلو کے سی این سی کے سیپیشلسٹ سے رابطہ کریںمخصوص تفصیلات کے ساتھ۔
ایک پیشہ ور چینی سی این سی مشینی فیکٹری کی حیثیت سے ، ہم اپنے صارفین کو سخت رواداری کے ساتھ مشینی حصوں کی فراہمی میں بہت فخر محسوس کرتے ہیں۔ رواداری کے لئے ہماری صلاحیتیں مندرجہ ذیل ہیں:
ہم مخصوص حصے کی ضروریات پر منحصر ہے ، زیادہ تر مواد اور جیومیٹریوں کے لئے +/- 0.005 ملی میٹر کی طرح سخت رواداری حاصل کرسکتے ہیں۔ تاہم ، ہم یہ بھی تسلیم کرتے ہیں کہ ہر حصہ منفرد ہے اور اس میں رواداری کی مختلف ضروریات ہوسکتی ہیں۔ لہذا ، ہم اپنے صارفین کے ساتھ ان کی مخصوص ضروریات کو سمجھنے اور ان کی مطلوبہ رواداری کو حاصل کرنے کے لئے مناسب ترین حل فراہم کرنے کے لئے قریب سے کام کرتے ہیں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ہمارے حصے مطلوبہ رواداری کو پورا کرتے ہیں ، ہم جدید ترین سی این سی مشینوں کا استعمال کرتے ہیں ، جو باقاعدگی سے برقرار اور کیلیبریٹ ہوتے ہیں۔ مزید برآں ، ہمارے پاس ایک سخت کوالٹی کنٹرول عمل ہے جس میں پیداوار کے مختلف مراحل پر معائنہ بھی شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حصے مطلوبہ رواداری کو پورا کرتے ہیں۔
ہماری فیکٹری میں ، ہم اعلی معیار کے مشینی حصوں کی فراہمی کے لئے پرعزم ہیں جو اپنے صارفین کی سخت ترین خصوصیات اور ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اگر آپ کو اپنے پروجیکٹ کے لئے رواداری کی کوئی خاص ضروریات ہیں تو ، براہ کرم بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں ، اور ہماری ٹیم آپ کی ضروریات کا بہترین حل فراہم کرنے کے لئے آپ کے ساتھ مل کر کام کرے گی۔
ہمارا پروڈکشن لیڈ ٹائم حصوں کی پیچیدگی ، ضرورت کے حصوں کی مقدار ، استعمال شدہ مواد ، اور مطلوبہ تکمیل کی سطح کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔ تاہم ، ہم اپنے صارفین کو حتمی مصنوع کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر تیز ترین اور موثر لیڈ ٹائم فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔
عام طور پر ، پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے ، عام طور پر سی این سی مشینی حصوں کے لئے ہمارا پروڈکشن لیڈ ٹائم عام طور پر 2-4 ہفتوں کے لگ بھگ ہوتا ہے۔ تاہم ، آسان حصوں یا چھوٹی مقدار کے ل we ، ہم اکثر پرزے بہت تیزی سے تیار کرسکتے ہیں۔ دوسری طرف ، زیادہ پیچیدہ حصوں یا بڑی مقدار میں طویل عرصے تک لیڈ ٹائم کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
ہم سمجھتے ہیں کہ بروقت ترسیل ہمارے صارفین کی کامیابی کے لئے اہم ہے ، اور ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے سخت محنت کرتے ہیں کہ ہمارے پیداواری نظام الاوقات کو انتہائی موثر موڑ کے اوقات میں بہتر بنایا جائے۔ ہماری ٹیم پروڈکشن کے پورے عمل میں واضح مواصلات فراہم کرنے کے لئے وقف ہے تاکہ ہمارے صارفین کو ان کے منصوبے کی پیشرفت اور ترسیل کی تاریخوں سے آگاہ کیا جاسکے۔
اگر آپ کے پاس اپنے پروجیکٹ کے لئے کوئی خاص تقاضے یا ڈیڈ لائن ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں ، اور ہم آپ کی ضروریات کے لئے بہترین ممکنہ پروڈکشن لیڈ ٹائم فراہم کرنے کے لئے آپ کے ساتھ مل کر کام کریں گے۔
ہم سمجھتے ہیں کہ اعلی معیار کے مشینی حصوں کی فراہمی ہمارے صارفین کی کامیابی کے لئے اہم ہے۔ لہذا ، ہم نے ایک جامع کوالٹی کنٹرول سسٹم نافذ کیا ہے جو تمام حصوں کو مطلوبہ وضاحتیں اور رواداری کو پورا کرنے کو یقینی بناتا ہے۔
1. متعدد مراحل پر معائنہ: ہم پیداواری عمل کے متعدد مراحل پر معیاری معائنہ کرتے ہیں ، جس میں آنے والا مادی معائنہ ، عمل میں معائنہ ، اور حتمی معائنہ شامل ہے۔ اس سے ہمیں کسی بھی ممکنہ مسئلے کی جلد شناخت کرنے اور اس بات کا یقین کرنے میں مدد ملتی ہے کہ حتمی مصنوع مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرے۔
2. اعلی درجے کی پیمائش کے ٹولز: ہم اعلی درجے کی پیمائش کے ٹولز ، جیسے کوآرڈینیٹ ماپنے مشینیں (سی ایم ایم) اور آپٹیکل پیمائش مشینوں کا استعمال کرتے ہیں ، تاکہ حصوں کے طول و عرض کی درست طریقے سے پیمائش کی جاسکے اور یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مطلوبہ رواداری کو پورا کرتے ہیں۔
3. ہنر مند افرادی قوت: ہنر مند مشینیوں اور کوالٹی کنٹرول ٹیکنیشنوں کی ہماری ٹیم کو سی این سی مشینی میں وسیع تجربہ ہے اور انہیں تربیت کے دوران پیدا ہونے والے کسی بھی معیار کے مسائل کی نشاندہی کرنے اور ان کو حل کرنے کی تربیت دی جاتی ہے۔
4. کوالٹی کنٹرول کے معیارات: ہم سخت کوالٹی کنٹرول معیارات ، جیسے آئی ایس او 9001 اور AS9100 پر عمل پیرا ہیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہمارے عمل اور طریقہ کار بین الاقوامی معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
5. مسلسل بہتری: ہم بہتری کے لئے پرعزم ہیں اور اصلاحی اقدامات پر عمل درآمد کرنے اور اصلاحی اقدامات کو نافذ کرنے کے شعبوں کی نشاندہی کرنے کے لئے اپنے عمل اور طریقہ کار کا باقاعدگی سے جائزہ لیتے ہیں۔
ہماری فیکٹری میں ، ہم اعلی معیار کے مشینی حصوں کی فراہمی کے لئے وقف ہیں جو ہمارے صارفین کی صحیح وضاحتیں اور ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اگر آپ کے پروجیکٹ کے لئے کوالٹی کنٹرول کی کوئی مخصوص ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں ، اور ہماری ٹیم آپ کی ضروریات کے لئے بہترین ممکنہ کوالٹی کنٹرول حل فراہم کرنے کے لئے آپ کے ساتھ مل کر کام کرے گی۔
سی این سی (کمپیوٹر عددی کنٹرول) مشینی ایک انتہائی عین مطابق مینوفیکچرنگ عمل ہے جو خودکار مشینوں کو کاٹنے ، ڈرل کرنے اور شکل دینے کے لئے استعمال کرتا ہے۔تیار شدہ مصنوعات۔ سی این سی مشینی کے کچھ فوائد میں شامل ہیں:
2. اسپیڈ: سی این سی مشینیں دستی مشینی طریقوں سے کہیں زیادہ تیزی سے حصے تیار کرسکتی ہیں ، جس سے پیداوار کا وقت کم ہوجاتا ہے اور پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. استرتا: سی این سی مشینیں مختلف قسم کے مواد کے ساتھ کام کرسکتی ہیں ، جن میں دھاتیں ، پلاسٹک ، کمپوزٹ اور بہت کچھ شامل ہے۔
4. کارکردگی: سی این سی مشینیں انتہائی خودکار ہیں ، جس میں کم سے کم انسانی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے مزدوری کے اخراجات کم ہوتے ہیں اور پیداوری میں اضافہ ہوتا ہے۔
5. لچک: پیچیدہ شکلوں اور ڈیزائنوں کے ساتھ پیچیدہ حصوں کی ایک وسیع رینج تیار کرنے کے لئے سی این سی مشینوں کو پروگرام کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ پروٹوٹائپنگ اور کم حجم کی پیداوار کے لئے مثالی بناتے ہیں۔
6. مستقل مزاجی: سی این سی مشینیں مستقل معیار کے ساتھ ایک جیسے حصے تیار کرسکتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر حصہ ایک ہی اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔
7. سرمایہ کاری مؤثر: سی این سی مشینی دونوں اعلی حجم کی پیداوار رنز اور کم حجم کسٹم آرڈر دونوں کے لئے لاگت سے موثر ثابت ہوسکتی ہے ، جس سے یہ ایک ورسٹائل اور معاشی مینوفیکچرنگ کا عمل ہے۔
مجموعی طور پر ، سی این سی مشینی روایتی دستی مشینی طریقوں سے بہت سارے فوائد پیش کرتی ہے ، جس سے یہ صنعتوں کے لئے ایک مقبول انتخاب بنتا ہے جس میں صحت سے متعلق ، رفتار اور کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔